喷涂加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序,喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制。出 粉量及雾化空气是两项关键的技术指标,正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离 喷枪端头10cm-15cm 以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末广州喷涂加工其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种 雾化效果的粉末是作为控制喷枪与型材之间距离的标准。广州喷涂加工除了工艺参数 以外, 一些必要的细小环节也应要 注意。

　　（1）喷枪的位置

　　喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向,喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷枪之间不应有重叠 部分,上、 下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

　　（2）流化气压的控制

　　流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,最简单的操作是:用手 或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。花都喷涂加工流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分 的产生。

　　（3）粉末的回收再利用

　　吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右,花都喷涂加工散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加粉按适当的比例混合使用,效果比较好, 所以粉末应及时回收再利用。

　　（4）喷房内的封闭性

　　粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施, 防止污染物的侵入。

　　（5）气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块, 粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。

　　（6）备用粉桶

　　以备换粉时使用,可有效提高劳动效率,广州喷涂加工备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,广州喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。

　　（7）此外补粉的工作也应得到重视

　　虽然花都喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控,发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦枪的喷 出粉量较自动枪要大,所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。

　　另外,某些型材由于自身结构的影响,喷粉过程中产生一些死角, 即使通过补粉,也无法达到正常效果,这些位置应加以区分,切不可盲目进行补 粉,否则粉末过多,涂膜较厚,影响到型材表面质量,又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深,且宽度较窄的型材上面,这些凹槽大多位于型材的非 装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大,原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近,形成了相互排斥的电场,即法拉第屏蔽效 应,阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。