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热喷涂技术与喷焊技术的用途和区别

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热喷涂技术与喷焊技术的用途和区别

发布日期:2018-05-04 作者:广州拓珅表面处理 点击:

       喷涂与喷焊没有根本区别,关键在于喷涂主要用在工件表面防腐、硬度提高等方面,喷焊主要是用于焊接方面,由于用途不同使用的焊料不同。设备可以通用。

  1)工件受热情况不同喷涂无重熔过程,喷涂加工工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,容易引起应力和变形,多数工件会发生退火及不完全退火。

  2)与基材表面结合状态不同喷涂与基材表面的结合,喷涂加工以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高;一般为20MPa~65MPa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度一般可达343MPa~441MPa。

  3)所使用粉末不同喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,花都喷涂加工而喷涂所使用粉末不受限制。

  4)喷层结构不同喷熔层均匀致密,广州喷涂加工一般认为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。

  5)承受载荷性能不同喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,花都喷涂加工适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可承受冲击载荷,可用于线接触等场合,能承受较高的接触应力。

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      喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同,镍包铝通过喷涂焰束加热时发生放热化学反应,广州喷涂加工在经喷砂除锈达Sa3级,RZ>50μm的碳钢表面形成微冶金结合底层与工作层又产生“锚钩”效应的机械结合涂层,而喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层。

  喷涂材料不同,喷焊要求使用自熔性合金粉末,广州喷涂加工而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末,各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。

  工件受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,花都喷涂加工喷前预热温度不同,喷涂加工工件受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。

  涂层的致密性不同,喷焊层致密,而喷涂层中有少量孔隙。

  承受载荷的能力不同,喷涂层一般能承受大面积接触,多在有润滑条件的工作表面,配合面以及其它受力较小的工况条件下使用,喷焊层却能承受较大的冲击力,挤压应力或接触应力等。


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