喷塑设备中除尘布袋损坏的原因

    为了避免在喷塑过程中受到粉尘的污染，通常喷塑设备中都会配有除尘布袋，但是，这种布袋在使用的过程中很容易损坏，让人总是在担心。那么，造成它损坏的原因有哪些呢？

   喷塑设备首先是由于粉尘介质的影响，除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，喷塑设备要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

    其次受过滤风速的影响，布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高， 短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。

    再次就是受到产品质量的影响，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

    最后一点就是使用温度的影响，正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。

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