一、塑胶喷油作业顺序

1、员工进入塑胶喷油房必须穿专用工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。2、检查喷枪、喷涂加工房内是否残留其它颜色油漆，必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。

3、调好炉温：150-165度;线速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数：粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动DISK开始喷涂。

4、后补静电枪自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风枪自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。二、检查标准1、尺寸抽样检查标准。

1.1、喷涂加工厂家现场IPQC在现场抽样检查时，每3小时于注塑制程抽取最少1啤样本进行检测。 c.IPQC、OQC对注塑尺寸抽样检查时，每次抽取样本测试数不少于1啤加任取1个。请情见《检查基准书》，如有1个不符合且影响装配的则判定为整批不合格,(如客户有特别要求，则按照客户要求进行。)；对于需对移印图案位置进行测量的产品,至少需抽取1个样本进行测量，如有1个不符且对产品有影响装配的，则判定为整。

1.2、来料检验IQC在检查来料时，每次抽取的样本量不能少于1啤计量单位产品，如有1Pcs不合格且影响装配的，则判定不合格。2、外观(包括包装)抽样检查标准：

2.1、包装箱应用所规定的包装箱包装，不得用错箱,箱不得变形,破烂,现品票不得涂改并端正贴于箱的右上角。

2.2、检查产品时无特殊规定检标准,一律参照检查标准书检查。

2.3、现场IPQC在现场抽样检查时，每2小时从注塑制程抽取5啤样品或从第二制程抽取10件样板进行检测。

2.4、来料、终检QC抽样检查按MIL-STD-105E单次正常抽样标准进行。致命:0%严重:0.25%轻微:0.40%若major或minor其中之一项超出接受范围便拒收。